Высокотемпературное сопротивление термического старения CPE, изготовленного из полиэтилена низкого давления HDPE, превосходит сопротивление CPE, изготовленного из полиэтилена высокого давления. CPE обычно производится в диапазоне плотности 0,93–0,96 г/см3со средней молекулярной массой 5–25 млн. и индексом расплава 0,01–2,0 г/10 мин. Степень хлорирования оказывает существенное влияние на свойства КПИ. Например, CPE является пластиком, когда содержание хлора составляет менее 15%, термопластичным эластомером, когда содержание хлора составляет 16-24%, и резиноподобным эластомером, когда содержание хлора составляет 25-48%. Это кожаный полуэластичный твердый полимер, когда содержание хлора составляет 49-58%, и становится хрупкой смолой, когда содержание хлора увеличивается до 73%. Кристалличность устраняется из полиэтилена высокого давления при введении примерно 27% содержания хлора. Кристалличность также устраняется при введении 30% содержания хлора в высококристаллический полиэтилен низкого давления. Каучуковый эластомер CPE предпочтительно содержит 30%-40% хлора. Каучук CPE содержит 25%-45% хлора. Увеличение содержания хлора улучшает маслостойкость, воздухопроницаемость и огнестойкость продукта CPE. Напротив, снижение содержания хлора улучшает холодостойкость, упругость и эффективность сжатия продукта CPE.
Характеристики CPE
1) CPE - это насыщенный каучук с отличными химическими свойствами, такими как устойчивость к старению термического кислорода, старению озона, а также кислотостойкость и щелочестойкость.
2) CPE обладает отличной маслостойкостью, такой как устойчивость к маслу ASTM 1 и маслу ASTM 2. Его маслостойкость сопоставима с NBR. Устойчивость CPE к ASTM 3 лучше, чем у CR и сопоставима с устойчивостью CSM.
3) CPE обладает отличными огнезащитными свойствами и обладает уникальной защитой от горения. Высоко огнестойкие материалы могут быть получены с низкой стоимостью путем смешивания CPE с соответствующими пропорциями антимонии огнезащитного, хлорированного парафина и Al(OH)3.
4) CPE нетоксичен и содержит нетяжелые металлы и ПАУ, что полностью соответствует экологическим требованиям.
5) CPE имеет высокую производительность наполнения и может быть изготовлен в соответствии с различными требованиями к производительности. CPE обладает хорошими характеристиками обработки с вязкостью Муни (ML121 1+4) в диапазоне 50–100. Таким образом, доступны различные марки CPE.
Применение CPE
CPE можно разделить на две категории: CPE смоляного типа и CPE эластомерного типа. CPE можно использовать отдельно или смешивать с ПВХ, полиэтиленом, полипропиленом, полистиролом, ABS и даже полиуретаном. CPE может использоваться в качестве высокоэффективной, высококачественной резины и может быть применен с этиленпропиленовым каучуком, бутилкаучуком, нитрильным каучуком, хлорсульфированным полиэтиленом. CPE, модифицированный другими резиновыми материалами, в основном используется в производстве проводов и кабелей, таких как кабель угольной шахты, проволока стандартного использования, UL и VDE, а также в производстве гидравлических шлангов, автомобильных шлангов, ленты и пластиковых листов. CPE с резиновыми материалами также используются для модификации труб из ПВХ-профиля, магнитных материалов и ABS.
Усилители CPE в основном состоят из технического углерода и белого технического углерода. Система наполнения, используемая в производстве CPE, в основном состоит из карбоната кальция, глины или талька. Пластификаторы для CPE в основном DOA и DOS. Стеарат натрия, оксид магния, стеарат бария и сульфат свинца обычно используются в качестве стабилизаторов в производстве CPE для поглощения хлористого водорода, образуемого во время вулканизации.
Учитывая, что CPE является насыщенным каучуком, широко используемая система вулканизации серы неэффективна при вулканизации CPE. Системы вулканизации для CPE делятся на солевые системы тиомочи, перокси, тиадиазола и триазолдимеркаптоамина.
