一. Проблема с желтым цветом
1. Сам ПВХ менее стабилен
Если это новый производитель смолы ПВХ, это может быть сам ПВХ стабильный и плохой, вы можете попробовать изменить ПВХ. Однако даже используемая марка ПВХ может быть обусловлена самой смолой ПВХ, потому что даже если ПВХ производится одним и тем же производителем, качество разных партий может быть разным.
2.Отсутствие стабилизатора
3. Проблемы с регулятором температуры.
Это показывает, что температура ниже фактической, слишком высокая температура вызовет разложение ПВХ и пожелтение. В это время вам нужно перепроверить более квази-температурный регулятор. Метод очень простой, с ртутным термометром. В реальном производстве из-за незакрепленных, липких материалов термопары и других причин контроллер температуры будет отображать температуру и фактический зазор. Кроме того, рекомендуется использовать качественный терморегулятор.
2: на листе есть маленькие пузырьки
1.ПВХ Слишком много влаги в сырье: например, в дождливые летние дни сырье подвержено воздействию влаги, то есть вода может не полностью вытекать из цилиндра, теплового расширения, а затем образовывать пузыри в листе .
2. Кроме того, добавки могут содержать слишком много воды.
Подводя итог, можно принять меры по решению: соответствующим образом увеличить время перемешивания термического смесителя и использовать охлаждающий смеситель. Может эффективно удалять влагу из сырья.
3: количество кристальных точек на листе превышает стандарт, также известный как рыбий глаз
Распространенными причинами кристаллических пятен являются: некоторые частицы смолы ПВХ не пластифицируются или пластификация не является хорошей. Причины образования: Сама смола ПВХ не хорошего качества. Без замены смолы ПВХ решение:
1. Увеличьте время смешивания и увеличьте температуру смешивания соответствующим образом, чтобы способствовать поглощению добавок. И использование высококачественного смесительного узла, смесительного узла на эффекте предварительной пластификации материала, незаменимо.
2. Смешанные ингредиенты можно готовить за полдня или за день до использования.
3. Это может соответствующим образом улучшить заданную температуру цилиндра, увеличить скорость шнека, увеличить давление на носу и дополнительно улучшить производительность пластификации.
4. Что касается формулы, мы должны тщательно выбирать соответствующие добавки и дозировку добавок. В настоящее время рынок добавок относительно хаотичен, а качество продукции сильно отличается. Его следует тщательно выбирать, чтобы найти лучший баланс между ценой и производительностью.
В общем, учитывая вышеперечисленные многочисленные причины, выбираем оптимальное решение. Некоторые решения имеют противоречивые отношения, например, повышение температуры может привести к пожелтению листа, большее количество стабилизатора может привести к увеличению стоимости. Только на практике исследовать путь вперед.
