Лучшая технологическая добавка для производства ПВХ-панелей!
Компания Shandong Repolyfine Chemical Co., Ltd., основанная в 2016 году, является предприятием по глубокой переработке полиэтилена с конечными продуктами — окисленным полиэтиленом (OPE) и хлорированным полиэтиленом (CPE). Это публичная компания на бирже Qilu OTC с номером акций 306825 и высокотехнологичным химическим предприятием, которое специализируется на исследовании, производстве и разработке добавок под брендами Youdaowax™ и HTX™ для пластмассовой промышленности.
Почему выбирают нас?
Богатый ассортимент продукции
Наша компания может производить воск из окисленного полиэтилена высокой плотности, гидротальцит, технологическую добавку ACR, технологическую добавку SAN, технологическую добавку с высокой молекулярной массой, регулятор вспенивания ПВХ, модификатор ударопрочности ПВХ, CPE и т. д.
Отличная общая производственная мощность
Наша компания может производить окисленный полиэтиленовый воск 15,000 тонн/год, гидротальцит 15,000 тонн/год, акриловую технологическую добавку 50,000 тонн/год
Ведущая служба
У нас многолетний опыт работы в отрасли и полное управление производством, контроль качества, система обслуживания продаж. Если вы хотите купить оксидированный полиэтиленовый воск или вспомогательное средство для обработки ПВХ, просто отправьте ваши требования по электронной почте, и мы сможем настроить продукт для вас.
Широкая торговая площадь
Наша продукция экспортируется в более чем 40 стран и регионов по всему миру, и у нас есть дистрибьюторы и агенты в Индии, России, Турции, Южной Корее, Пакистане и других местах.
Технологическая добавка для ПВХ-пленки
Технологическая добавка для ПВХ-пленки LP-20 — это технологическая добавка на основе низкомолекулярной акриловой полимерной смолы. LP-20 может использоваться в жестких ПВХ-рецептурах для улучшения обрабатываемости и качества поверхности.
Технологическая добавка для ПВХ-фитингов
Технологическая добавка для фитингов из ПВХ LS-910 нашей компании использует самые передовые технологии полимеризации и сухие технологии синтетической смолы, является хорошей универсальной технологической добавкой, которая обеспечивает широкий диапазон обработки.
Технологическая добавка ACR401
Технологическая добавка ACR401 — это технологическая добавка на основе высокомолекулярного акрилового сополимера, отраслевого стандарта для вспененного ПВХ, эффективно улучшающая качество и технологичность изделий из ячеистого ПВХ за счет снижения плотности пены и повышения ударной вязкости, качества поверхности и однородности.
Технологическая добавка для бутылок из ПВХ
Повышение эффективности производства; Повышение эффективности обучения и температуры; Высокая степень прозрачности и качества поверхности.
Технологическая добавка для ПВХ-плит
Технологическая добавка LP-20E — это универсальная добавка на основе акрила для улучшения характеристик обработки жесткого ПВХ. При использовании в жестком ПВХ заметно улучшаются характеристики обработки, такие как прочность расплава, более быстрое сплавление и отрыв, поверхностный блеск и отсутствие наплывов.
Технологическая добавка для труб из ПВХ
LP-20 — это технологическая добавка на основе низкомолекулярной акриловой полимерной смолы. LP-20 может использоваться в составах жесткого ПВХ для улучшения обрабатываемости и качества поверхности.
Технологическая добавка для листов ПВХ
Технологическая добавка для листового ПВХ LP-20E — это универсальная добавка на основе акрила, предназначенная для улучшения технологических характеристик мягкого или жесткого ПВХ.
Технологическая добавка для мягкого ПВХ
Технологическая добавка для мягкого ПВХ LP-551 — это технологическая добавка на основе полиметакрилатной смолы с низкой молекулярной массой. LP-551 может использоваться в составах жесткого ПВХ для улучшения технологических свойств и качества поверхности.
Технологическая добавка для гибкого ПВХ
Технологическая добавка для гибкого ПВХ LP-550 — это технологическая добавка на основе полиметакрилатной смолы с низкой молекулярной массой. LP-550 может использоваться в составах жесткого ПВХ для улучшения технологических возможностей и качества поверхности.
Что такое технологическая добавка для ПВХ-плит?
Технологическая добавка для ПВХ — это материал, добавляемый в ПВХ в процессе производства для улучшения его физических свойств. Наиболее распространенными типами технологических добавок являются стабилизаторы, смазочные вещества и пластификаторы. Технологическая добавка может быть добавлена в ПВХ на любой стадии производственного процесса, но чаще всего добавляется в процессе экструзии.
Добавки для переработки ПВХ можно разделить на три основные категории:
Продвижение пластифицирующих технологических добавок:Этот тип широко используется в изделиях из жесткого ПВХ. Его основная функция — способствовать пластификации, улучшать реологические свойства расплава и улучшать диспергируемость других добавок, а также улучшать видимое качество изделий.
Применимо к большинству изделий из ПВХ, таких как профили, трубы, пластины (рулоны), рекомендуемая дозировка 1-2phr
Регулятор пенообразования:Регулятор вспенивания ПВХ может значительно повысить прочность расплава ПВХ-материала благодаря своей высокой молекулярной массе, тем самым эффективно инкапсулируя пенообразующий газ, образуя однородную сотовую структуру и предотвращая утечку газа. Регулятор вспенивания ПВХ также полезен для дисперсии других добавок, включая пенообразователи, улучшая качество поверхности изделий и улучшая блеск.
Применимо к вспененным листам, вспененным стержням, вспененным трубам, вспененным профилям, вспененной древесине и пластику и т. д., рекомендуемая дозировка 4-8phr
Внешняя смазка Тип технологической помощи:Он обладает такими же хорошими свойствами удаления металла, как и окисленный полиэтиленовый воск. Разница в том, что он хорошо совместим с ПВХ, а также может повысить пластифицирующие свойства обработки и улучшить расплав в определенной степени. Реологические свойства и расширение на выходе не изменяются во время экструзионной обработки, не изменяют характеристики термоформования и предотвращают эффект дымки, вызванный осаждением скользящего агента в прозрачном изделии.
Подходит для формул или оборудования с высокими требованиями к обработке, особенно прозрачных листов, вспененных профилей, вспененных листов и вспененных древесных пластиков. Референтная дозировка 0.5-2phr
Влияние технологической добавки на форму
Умри, Свелл:
Когда оптимально расплавленный ПВХ-материал выходит из сопла, диаметр материала больше диаметра сопла. Это объясняется разбуханием экструдера.
Обычно чем выше разбухание пресс-формы, тем лучше заполнение формы и перенос политуры со стенок формы на поверхность отформованного изделия.
Хотя высокомолекулярный ПВХ (высокое значение K) обеспечивает большее разбухание экструдируемого материала, чем смола K- 57, разбухание экструдируемого материала смолы K- 57 с акриловой технологической добавкой выше, чем у смолы K 67.
Сообщается, что разбухание экструдированного материала увеличивается, когда отношение молекулярной массы акриловой технологической добавки к молекулярной массе ПВХ превышает
Разбухание матрицы также можно регулировать с помощью температуры и добавок. Чем выше температура материала на выходе сопла (воздушный выстрел), тем больше разбухание матрицы. Модификатор ударопрочности MBS снижает разбухание матрицы, но не рекомендуется для наружного применения.
Румяна Jetting And Gate:
Струйное течение относится к «змеевидному» рисунку на поверхности отлитой детали, обычно исходящему из области литника. Это свидетельствует о нежелательной турбулентности и расщеплении фронта потока.
Избыточная скорость впрыска (скорость заполнения) приведет к тому, что расплавленный пластик будет формировать струйные потоки при проталкивании через литники вместо более желательного более широкого потока материала. Эти змеевидные потоки охлаждаются независимо от окружающего материала и видны на поверхности формованной детали.
При использовании технологических добавок флюсованный ПВХ растекается в стороны из-за его высокой способности к разбуханию экструдируемого потока или эластичности резины при температуре переработки.
Чем выше молекулярная масса, тем выше разбухание экструдера и меньше влияние на струйную обработку даже при концентрации 1 часть на 100 частей.
Линия сварки:
Линия спая или линия сшивания возникает, когда соединяются два потока расплава. Во время формования поток расплава разделяется в сердцевине или вырезе в части формы и они соединяются на другом конце выреза.
Обычно область линии сварки заполняется в конце такта впрыска или во время фазы давления.
Прочность линии сварки меньше, когда встречаются частично застывшие фронты расплава. Ориентация в стыке остается перпендикулярной направлению потока, что является признаком слабости.
Линия спая может быть образована струей расплава, текущей в одном или в противоположном направлении.
Устранить линию сварного шва невозможно, но ее можно сделать достаточно прочной или изменить ее положение.
Линии сшивания считаются дефектами формовки и возникают, когда температура формы или/и материала установлена слишком низкой. Таким образом, потоки материала будут холодными, когда они встречаются, и они не будут идеально сцепляться. Это может привести к появлению слабой области в детали, которая может привести к поломке, когда деталь находится под нагрузкой. Опыт показывает, что поддержание температуры формы около 50–55 градусов по Цельсию полезно.
Благодаря добавлению технологических добавок поток смеси становится более гладким, а прочность сцепления двух фронтов при их соприкосновении увеличивается.
Значение технологической помощи
Историческая перспектива
Эволюцию технологических добавок можно проследить до ранних методов обработки пищевых продуктов. От использования натуральных ферментов до разработки современных технологических добавок их значение значительно возросло.
Влияние на безопасность и качество пищевых продуктов
Технологические добавки способствуют повышению безопасности и качества продуктов питания и напитков. Они помогают сохранить текстуру, вкус и общую целостность продуктов, не изменяя их основных свойств.
Нормативно-правовая база
Нормы и стандарты, регулирующие использование технологических добавок в пищевой промышленности и производстве напитков, помогают гарантировать, что эти вещества используются безопасным для потребителей способом и в соответствии с требованиями законодательства.
(1) Технологические добавки, включенные в настоящие правила:
Перечисленные здесь технологические добавки признаны пригодными для использования в пищевых продуктах в соответствии с положениями настоящих правил и им присвоена допустимая суточная доза (ДСД) или они определены (где применимо) на основе других критериев как безопасные, а использование технологических добавок в соответствии с настоящими правилами должно быть технологически обосновано.
(2) Категория продукта:
Пищевые продукты или процедуры обработки пищевых продуктов, в которых используется технологическая добавка, определяются настоящими правилами.
(3) Пищевые продукты, в которых могут использоваться технологические добавки:
Условия, при которых технологические добавки могут использоваться в пищевых продуктах, определяются настоящими правилами.
(4) Пищевые продукты, в которых не должны использоваться технологические добавки:
Если иное прямо не разрешено настоящими правилами, при переработке пищевых продуктов не должны использоваться технологические добавки.
(5) «Технологическая добавка» означает любое вещество или материал, за исключением оборудования или принадлежностей, и не потребляемый в качестве пищевого ингредиента сам по себе, намеренно используемый при переработке сырья, пищевых продуктов или их ингредиентов для достижения определенной технологической цели во время обработки или переработки и который может привести к непреднамеренному, но неизбежному присутствию остатков или производных в конечном продукте.
(6) «Приемлемое суточное потребление (ADI)» означает количество технологической добавки в пище, выраженное в расчете на массу тела, которое может потребляться ежедневно в течение жизни без существенного риска для здоровья, и технологическая добавка, соответствующая этому критерию, должна использоваться в рамках Надлежащей производственной практики (GMP), как указано в пункте настоящего подпункта.
(7) Максимально допустимый уровень технологической добавки — это наивысшая концентрация технологической добавки, которая считается функционально эффективной в пищевом продукте или категории пищевых продуктов и признана безопасной; обычно она выражается в мг/кг пищевого продукта.
(8) «Остаточный уровень» означает уровень технологической добавки, остающийся в пище после обработки. Уровни должны быть обозначены относительно тех, которые были непосредственно измерены анализом или оценены другими способами. Значения указаны в мг/кг, а значения на пределе обнаружения доступных аналитических процедур указаны как «Не более».
(9) «Номер ЕС» (номер Комиссии по ферментам) означает номер, присвоенный ферменту.
(10) Обоснование использования технологических добавок:
Использование вещества в качестве технологической добавки оправдано, когда такое использование выполняет одну или несколько технологических функций в процессе обработки или переработки сырья, пищевых продуктов или ингредиентов. Любые остатки технологических добавок, остающиеся в пищевых продуктах после обработки, не должны выполнять технологическую функцию в конечном продукте.
(11) Надлежащая производственная практика (GMP):
Все технологические добавки, подпадающие под действие положений настоящих правил, должны использоваться в условиях надлежащей производственной практики (GMP), которая включает следующее, а именно: -
а) количество используемого вещества должно быть ограничено минимально возможным уровнем, необходимым для выполнения его желаемой технологической функции;
(b) Остатки или производные вещества, остающиеся в пищевых продуктах, должны быть сокращены до разумно достижимого уровня и не должны представлять никакого риска для здоровья; и
(c) Вещество готовится и обрабатывается так же, как и пищевой ингредиент.
(12) Спецификации по идентичности и чистоте технологических добавок:
(a) Вещества, используемые в качестве технологических добавок, должны быть пищевого качества. Это может быть продемонстрировано путем соответствия применимым спецификациям идентичности и чистоты, рекомендованным настоящими правилами, а в случае, если такие стандарты не указаны, могут соблюдаться критерии чистоты, принятые международными организациями, такими как Codex Alimentarius.
(b) Безопасность вещества, используемого в качестве технологической добавки, должна быть продемонстрирована поставщиком или пользователем вещества. Демонстрация безопасности должна включать соответствующую оценку любых непреднамеренных или неизбежных остатков, возникающих в результате его использования в качестве технологической добавки в условиях GMP.
(13) Условия маркировки:
Продукт, на который распространяется настоящий стандарт, должен быть маркирован в соответствии с Регламентом о безопасности и стандартах пищевых продуктов (упаковка и маркировка) 2011 года. На этикетке должна быть указана декларация о вегетарианском или невегетарианском продукте независимо от уровня остатков.
Факторы, влияющие на цену полимерной технологической добавки
Тип процессуальной помощи
Тип базовой смолы:Цена на PPA различается в зависимости от типа базовой смолы, например, полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и т. д. Как правило, PPA на основе более дорогих смол, таких как поликарбонат и АБС, стоят дороже.
Тип функции:Полимерные процессы выполняют различные функции, такие как смазка, стабилизатор, антиадгезионный, зародышеобразователь и т. д. Полипропиленовые полимеры с более сложными и специализированными функциями обычно стоят дороже.
Качество:Качество технологической добавки зависит от таких факторов, как чистота сырья, производственный процесс и контроль качества. Более качественные PPA, которые производятся из высококачественного сырья и с использованием точных процессов, стоят дороже.
Факторы рынка
Спрос и предложение:Цена полимерной технологической добавки зависит от спроса и предложения на рынке. Если спрос на определенный тип PPA высок, а его предложение ограничено, его цена будет расти.
Колебания валютных курсов:Цены на сырье для PPA, особенно базовые смолы, часто указываются в долларах. Колебания обменного курса могут существенно повлиять на цену PPA на внутреннем рынке.
Транспортные расходы:Расходы на транспортировку ППА от места производства до конечного пункта назначения также влияют на их цену.
Другие факторы
Бренд:PPA от известных и авторитетных на рынке брендов обычно стоят дороже из-за их надежного качества и производительности.
Минимальный заказ:Некоторые поставщики PPA взимают более высокую цену за заказы с небольшими объемами.
Условия оплаты:Условия оплаты, такие как наличные или кредит, также могут влиять на цену PPA.
Как устранить распространенные проблемы с технологическими добавками в производстве пластмасс
Проблема: Плохое диспергирование и гомогенизация
Одной из распространенных проблем с технологическими добавками является плохая дисперсия и гомогенизация в полимерной матрице. Это может привести к неравномерному распределению добавок и нестабильному качеству и производительности продукта.
Плохая дисперсия и гомогенизация могут вызвать изменения во внешнем виде пластика. Это может привести к неравномерной окраске или дефектам поверхности, что сделает продукт визуально непривлекательным. Неравномерное распределение добавок может повлиять на другие свойства, такие как термостойкость, устойчивость к УФ-излучению или огнестойкость, что приведет к неравномерной защите или производительности в различных областях пластика.
Совет по устранению неполадок:
Для достижения лучшего диспергирования рассмотрите возможность оптимизации процесса смешивания путем регулирования температуры, скорости сдвига и времени смешивания. Выбор совместимого носителя или мастербатча для технологической добавки может обеспечить более равномерное распределение.
Проблема: отрицательное влияние на механические свойства
В некоторых случаях технологические добавки могут непреднамеренно влиять на механические свойства конечного пластикового продукта. Это может привести к снижению прочности, ударной вязкости или удлинения.
Технологические добавки могут влиять на совместимость между различными полимерными компонентами или добавками в составе. Это может привести к разделению фаз или неадекватному связыванию, что приведет к снижению прочности или ударопрочности. Пластик может стать более хрупким или подверженным растрескиванию или разрыву при ударе или напряжении.
Совет по устранению неполадок:
Оцените концентрацию технологической добавки и ее совместимость с базовой смолой. Отрегулируйте дозировку или изучите альтернативные формулы технологической добавки, которые оказывают минимальное влияние на желаемые механические свойства.
Проблема: Проблемы обработки
Определенные технологические добавки могут создавать проблемы при обработке, такие как повышенное налипание на матрицу, разрушение расплава или плохая текучесть расплава.
Когда технологические добавки добавляются в состав пластика, они могут взаимодействовать с технологическим оборудованием и расплавленным полимером способами, которые создают трудности. Некоторые технологические добавки могут иметь тенденцию прилипать к поверхностям технологического оборудования, например, к матрицам, что приводит к увеличению отложений с течением времени. Это может привести к засорению, снижению скорости потока и даже повреждению оборудования, если не принять надлежащих мер.
Совет по устранению неполадок:
Проверьте условия обработки, такие как температура, давление и пропускная способность, чтобы убедиться, что они оптимизированы для конкретного вспомогательного средства. Регулировка этих параметров может помочь смягчить проблемы обработки.
Проблема: Изменение цвета или деградация
Технологические добавки могут способствовать изменению цвета или деградации пластикового изделия, особенно при высокотемпературной обработке.
Совет по устранению неполадок:
Оцените термическую стабильность технологической добавки и ее совместимость с условиями обработки. Рассмотрите возможность использования технологических добавок с более высокой термической стабильностью или включения дополнительных стабилизаторов для противодействия потенциальной деградации.
Проблема: Недостаточная адгезия или склеивание
Некоторые технологические добавки могут отрицательно влиять на адгезионные или связующие свойства пластикового материала, затрудняя его сцепление с другими поверхностями или материалами.
Совет по устранению неполадок:
Проверьте адгезионные свойства конечного продукта и оцените влияние технологической добавки на склеивание. Рассмотрите возможность использования другой формулы технологической добавки или включения усилителей адгезии для улучшения адгезионных свойств, если это необходимо.
Наш завод
Мы располагаем передовым производственным и контрольно-измерительным оборудованием, профессиональным персоналом НИОКР, а также прошли международную сертификацию системы качества ISO9001:2008. Будучи профессиональными и искренними, пользуясь доверием клиентов, мы экспортируем свою продукцию в более чем 40 стран и регионов мира и создали дистрибьюторов и агентов в Индии, России, Турции, Корее, Пакистане и т. д.
Сертификаты
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : технологическая добавка для ПВХ-плит, Китай технологическая добавка для ПВХ-плит производители, поставщики, завод
